Звук перфоратора сложно спутать с чем-либо другим. Его наличие сигнализирует о начале строительных или ремонтных работ в непосредственной близости. Этот инструмент является универсальным решением для выполнения разнообразных задач – от создания отверстий до демонтажа конструкций.

В нашей статье мы рассмотрим различные типы отбойных молотков, их применение и ключевые характеристики. Кроме того, вы получите полезную информацию об обслуживании данного инструмента.

Что такое отбойный молоток и принцип его работы

Этот инструмент представляет собой электромеханическое устройство с ударной функцией и возможностью сверления. Он универсален благодаря сочетанию функционала дрели и отбойного молотка. Многофункциональность делает его незаменимым в строительстве, ремонте, отделке и других областях. Он подходит как для дома, так и для профессионального использования. Для удобства выбора существуют три класса отбойных молотков, различающихся по весу.

Легкие модели – весом до 4 кг и мощностью от 400 до 800 Вт. Они в основном используются для домашнего ремонта, например, для сверления отверстий в бетоне под дюбели, установки подрозетников и распаячных коробок. С их помощью можно закрепить профиль для гипсокартонных стен, повесить полки, установить сантехнику, а также выключатели и розетки. В ударном режиме возможно удаление плитки и плиточного клея.

Средние модели – весом до 8 кг и мощностью до 1000 Вт. Они широко используются специалистами по отделке, ремонту, прокладке коммуникаций и электромонтажу. Повышенная прочность и разрушительная сила позволяют выполнять не только задачи, характерные для легких отбойных молотков, но и пробивать сквозные отверстия для труб, подготавливать штробы для электропроводки и удалять старые напольные покрытия.

Тяжелые модели – весом более 8 кг и мощностью до 2000 Вт. Они применяются профессионалами для демонтажных работ, капитального ремонта, прокладки коммуникаций и удаления материалов. С их помощью можно выполнять отверстия коронками диаметром более 100 мм, дробить бетон в проемах и бурить натуральный камень. Эти инструменты отличаются большими размерами. Для снижения вибрации производители устанавливают в рукоятках демпферы, что снижает утомляемость рук и риск развития туннельного синдрома при длительной работе.

В зависимости от класса модели могут отличаться внешним видом и внутренним устройством.

Важно отметить разное расположение двигателя у разных моделей.

Вертикальная конструкция отличается компактностью, что позволяет работать в труднодоступных местах. Это решение характерно для мощных моделей, для которых горизонтальная компоновка не подходит из-за увеличения размеров. Вертикальное расположение двигателя обеспечивает хорошее охлаждение и устойчивость к высоким нагрузкам, особенно в ударном режиме.

Горизонтальная конструкция более привычна для пользователей и часто встречается в инструментах бытового класса с невысокой мощностью. Она подходит для точных работ, таких как сверление и скалывание плитки, когда важен баланс инструмента. Кроме того, отбойные молотки различаются материалом корпуса редуктора. Многие производители используют ударопрочный пластик. Металлический корпус более надежен, так как устойчив к механическим повреждениям и хорошо отводит тепло.

Условно внутреннюю начинку отбойного молотка можно разделить на две части. Электрическая часть, как и у дрели, состоит из двигателя с ротором, статором и угольными щетками, выключателя и встроенной электроники. Более подробно рассмотрим механическую часть, в которой располагается ударный механизм.

Типы ударного механизма

Электромеханический механизм требует значительного усилия для удара, что требует высокой мощности двигателя. Работа основана на воздействии эксцентрика на пружину рычага, которая двигает ударник. Из-за отдачи сила удара увеличивается и передается на оснастку. Этот вариант считается устаревшим и больше не производится.

Электропневматический механизм позволяет получить высокую энергию удара даже при невысокой мощности. Это наиболее распространенный механизм получения удара, который используется практически всеми производителями. Однако его реализация в разных конструкциях имеет свои особенности. Например, в легких моделях с горизонтальным расположением двигателя используется подшипник качения, а в инструментах с L-образной конструкцией среднего и тяжелого класса – кривошипно-шатунный механизм.

Принцип работы электропневматического механизма с подшипником качения заключается в следующем: вращение от двигателя через ротор передается на внутреннюю обойму подшипника, вызывая колебания наружной обоймы. В воздушном пространстве между ударником и бойком давление снижается и повышается, что приводит к возвратно-поступательному движению оснастки в патроне. Это позволяет ей проникать в твердое основание в режимах бурения и долбления.

Важные технические характеристики отбойного молотка

Мощность

Варьируется от 400 до 2000 Вт в зависимости от класса модели. Для бытовых работ достаточно 400–500 Вт. Однако такие модели используются и в коммерческой сфере, например, при монтаже подвесных конструкций или установке гипсокартонных перегородок. Инструменты, которые ежедневно работают с оснасткой большого диаметра и разрушают прочные основания, должны иметь мощность более 1000 Вт.

Энергия удара

Может составлять от 1 до 20 Дж и более. При выборе следует учитывать плотность обрабатываемых материалов. Высокая сила удара необходима для работы с бетоном, железобетоном и камнем, но может быть разрушительной для хрупких материалов, таких как кирпич и пенобетон, вызывая трещины и сколы. Небольшая сила удара подходит для аккуратного скалывания плитки и удаления тонкого слоя плиточного клея.

Важно: сила удара не зависит от усилий пользователя и степени нажатия на инструмент, а определяется только мощностью и весом конкретной модели.

Частота ударов

Определяет количество движений бойка в минуту. У большинства моделей этот параметр регулируется в пределах от 0 до 4000–5000 уд/мин вместе с частотой вращения в зависимости от силы нажатия на курок. Частота ударов у отбойного молотка ниже, чем у дрели, но продуктивность достигается за счет большей силы удара.

Частота вращения шпинделя

Влияет на скорость движения оснастки. Если инструмент часто используется для сверления, стоит выбрать модель со значением до 2000 об/мин. Для бурения высокая скорость не требуется, поэтому у многих профессиональных моделей она едва превышает 1000 об/мин. Вращение отбойному молотку необходимо исключительно для отвода шлама из отверстия.

Количество режимов

Два режима – сверление и сверление с ударом – достаточны для проделывания отверстий.

Три режима – сверление, сверление с ударом и удар – более универсальный вариант, подходящий для демонтажа конструкций, скалывания материалов и удаления покрытий.

Максимальный диаметр сверления

Производители указывают разные значения для одной модели в зависимости от типа оснастки и обрабатываемых материалов. Сравнение обычно проводится по параметрам для обработки бетона. Например, максимальный диаметр бурения коронкой может составлять от 12 до 160 мм, а буром – от 10 до 80 мм. Если необходимо выполнять отверстия под дюбели и анкеры, большие значения диаметра не требуются. Для подготовки отверстий под коммуникации, подрозетники и распределительные коробки необходим инструмент с возможностью работы коронками диаметром более 100 мм.

Тип патрона

Выбор оснастки для отбойного молотка зависит от типа патрона. Существуют два основных типа:

SDS-plus – устанавливаются в основном на легкие инструменты весом до 4 кг. Они предназначены для крепления оснастки с хвостовиком диаметром 10 мм с двумя симметричными пазами.

SDS-max – встречаются в моделях среднего и тяжелого класса, которые работают при более интенсивных нагрузках и требуют улучшенной фиксации рабочих насадок. Хвостовик под такой патрон имеет три асимметричных паза и диаметр 18 мм.

Существует также тип патрона SDS-top, который постепенно уходит в прошлое и в основном устанавливается на инструментах для повышенных ударных нагрузок. Он имеет два асимметричных шлица и диаметр 14 мм.

Вес

В случае с отбойными перфораторами не всегда действует правило «чем легче, тем лучше». Как упоминалось ранее, существует классификация по весу, и самые тяжелые модели являются наиболее производительными. Их разрушительная сила позволяет проводить демонтажные работы, пробивать перегородки и расширять проемы. Поэтому модели весом более 8 кг используются в капитальном ремонте, строительстве и дорожных работах. Для домашнего использования нет необходимости в тяжелом и громоздком отбойном молотке, с которым сложно управляться. Легкие инструменты весом до 4 кг являются альтернативой ударной дрели и используются в домашнем ремонте, отделочных работах, монтаже гипсокартонных перегородок и подготовке помещений к ремонту. Средний класс – это модели весом от 4 до 8 кг, среди которых можно найти подходящий инструмент для удаления напольных покрытий, штробления каналов и бурения отверстий под подрозетники.

В чем разница между перфоратором и ударной дрелью?

Дрель, оснащенная ударной функцией, как и перфоратор, предназначена для сверления с ударом. Некоторые мастера считают, что эти два инструмента могут заменять друг друга при работе с твердыми материалами, такими как кирпич или бетон. Однако, различия в их конструкции и принципе ударного действия влияют на конечный результат. Главное отличие перфоратора от дрели заключается в том, что удар в дрели создается трещоточным механизмом. Это определяет ключевые различия в формировании удара.

Что лучше: перфоратор или ударная дрель? Здесь нет универсального ответа. Выбор зависит от конкретных задач и условий работы. Перфоратор обеспечивает более мощный удар, что делает его предпочтительным для работы с бетоном, камнем и железобетонными конструкциями. Дрель же подойдет для нечастых работ по кирпичу и бетону, например, для подготовки отверстий под дюбели. Она также удобна для аккуратного сверления хрупких материалов, таких как пустотелый кирпич, где важно сохранить целостность отверстия. При работе с твердыми материалами дрели потребуется значительное давление, что снижает производительность. Поэтому, если вам часто приходится работать с бетоном, железобетоном, камнем или кирпичом, лучше выбрать перфоратор. Он также незаменим для разрушения конструкций, скалывания материалов и удаления покрытий.

Существуют модели с двумя режимами работы (сверление и сверление с ударом), представляющие собой улучшенную версию ударной дрели для более интенсивной работы. Профессиональные перфораторы могут работать только в режиме удара и сверления с ударом. Трехрежимные модели более универсальны и совместимы с бурами, лопатками, зубилами и долотами, что позволяет удалять плитку, делать штробы, скалывать бетон и снимать напольные покрытия.

Области применения: строительство, ремонт, отделка, монтаж кондиционеров и окон, обслуживание зданий, обеспечение пожарной безопасности, электромонтажные работы, прокладка труб, фасадные и кровельные работы, благоустройство территорий, сборка мебели, создание декораций.

Правила эксплуатации:

• Занимайте устойчивое положение, избегайте тесных мест и ненадежных настилов.
• Держите перфоратор обеими руками.
• Используйте качественную оснастку.
• Надевайте защитные очки, респиратор, наушники и перчатки.
• Следите за порядком на рабочем месте.

Смазка перфоратора:

Перед началом работы убедитесь в наличии смазки в редукторе. Используйте специальные смазки для перфораторов. Смазывайте хвостовики буров перед установкой, чтобы предотвратить попадание пыли и увеличить срок службы патрона. Очищайте бур перед смазкой.

Работа с перфоратором:

• Выбирайте режим работы в зависимости от задачи. При бурении потолка используйте пыльник. Для работы сверлами без удара используйте переходник с SDS на сверлильный патрон.
• Для штробления используйте перфоратор с плоским долотом или канальным долотом.
• Охлаждение оснастки при работе с бетоном не требуется.
• Реверс нужен для извлечения застрявшего бура.
• Для работы без пыли используйте насадку с пылеотводом, подключенную к пылесосу, или самодельный пылесборник из пластиковой бутылки.

Рекомендации по уходу и ремонту перфоратора

Перфоратор подвергается значительным нагрузкам, поэтому для увеличения срока службы требует правильного обслуживания. Опыт показывает, что даже профессиональный инструмент высокого класса может выйти из строя до окончания гарантии из-за недостаточного ухода. В то же время, недорогой перфоратор для домашнего использования может служить долго при аккуратном и внимательном обращении. Вот несколько полезных советов.

После работы необходимо очищать корпус, уделяя особое внимание вентиляционным отверстиям. Забитая пыль препятствует охлаждению двигателя, что приводит к перегреву. Патрон и рабочие насадки также должны содержаться в чистоте.

Регулярно проверяйте уровень смазки в редукторе. Недостаток смазки приводит к износу деталей. При обслуживании или ремонте перфоратора убедитесь в наличии смазки и нанесите ее при необходимости. Некоторые модели оснащены смотровым окошком для добавления смазки без разборки. После добавления смазки дайте инструменту поработать для ее равномерного распределения.

Не ждите полного износа щеток. Снижение мощности или искрение в области коллектора свидетельствуют о необходимости их замены. Многие современные модели имеют индикатор износа щеток. Замена производится после снятия задней части корпуса или через специальную крышку. Щетки меняются парой, даже при неравномерном износе. При замене щеток рекомендуется очистить коллектор от графитовой пыли и нагара. В противном случае лучше обратиться в сервисный центр. Новые щетки устанавливаются на чистый и сухой коллектор, предварительно притерев их для уменьшения искрения и обеспечения необходимой мощности.

Совет: при сомнениях в правильности выполнения обслуживания, обратитесь в сервисный центр. Самостоятельный ремонт не рекомендуется, если на перфоратор действует гарантия. Важно знать основные признаки неисправностей для определения их причин.

Вероятные неисправности и способы их определения

Инструмент отказывается запускаться при нажатии кнопки питания? Вероятнее всего, где-то нарушена целостность электрической цепи. Необходимо открыть корпус и с помощью мультиметра проверить целостность проводки. Также, причиной может быть заклинивший ротор или неисправность самого якоря.

Заметили снижение эффективности работы перфоратора? Зачастую, это является следствием износа уплотнительных элементов в стволе инструмента. Для оценки степени износа потребуется разборка механической части.

Появились излишний шум и вибрации во время работы? Возможно, износились подшипники, либо возник люфт или перекос шестерен.

Некоторые виды работ, например, замена щеток или уплотнителя, можно выполнить самостоятельно. Однако, при более серьезных поломках, таких как замена якоря, рекомендуется обратиться к квалифицированным специалистам. Далее мы расскажем о способах самостоятельного ремонта, но если у вас нет уверенности в своих силах, лучше доверить эту работу профессионалам.

Самостоятельный ремонт перфоратора

Если гарантийный срок истек, и у вас нет желания обращаться в сервисный центр, можно попробовать устранить поломку своими силами. В этом случае важно понимать, как правильно разобрать и собрать инструмент.

Разборка механической части

Предположим, ударный механизм перестал работать должным образом. В этом случае нет необходимости разбирать весь инструмент целиком – достаточно получить доступ к механической части.

Снимите переключатель режимов, нажав на него и повернув до упора. Как правило, он легко извлекается из своего гнезда. Снимите патрон, поддев стопорное кольцо плоской отверткой. Она же понадобится для извлечения шайбы, пружины и шарика. Сложите все мелкие детали в отдельную емкость. Очистите место крепления патрона от пыли, чтобы избежать попадания абразивных частиц внутрь. Крышка редуктора легко снимается после откручивания крепежных винтов.

Разделите ударную часть на две, чтобы проверить целостность и степень износа деталей. Сравните полученный результат со схемой устройства перфоратора. Одним из наиболее уязвимых мест является резиновое кольцо на бойке. Если боек свободно выпадает из ствола – это признак износа кольца и необходимости его замены.

Разборка электрической части

Одной из серьезных неисправностей является поломка якоря, которая может быть вызвана износом щеток или неправильной эксплуатацией инструмента.

Для доступа к электрической части у большинства моделей достаточно снять заднюю крышку, открутив фиксирующие винты. Далее следует извлечь щетки и сам якорь. Иногда необходимость в доступе к электрической части возникает при обрыве проводов, поломке кнопки включения и т.д. В некоторых случаях для выявления поврежденного участка требуется проверка тестером.

Полная разборка

Если причина неисправности не очевидна, может потребоваться полная разборка инструмента. В этом случае необходимо отделить электрическую часть от механической, открутив винты в месте их соединения. Для извлечения ротора достаточно потянуть его на себя, слегка покачивая. Важным этапом является очистка деталей от старой смазки и загрязнений.

Сборка осуществляется в обратном порядке. При установке ротора необходимо слегка прокрутить его для правильной фиксации. При установке задней крышки необходимо аккуратно разместить провода внутри корпуса, избегая их защемления. Не спешите затягивать все винты – сначала убедитесь в правильности сборки, прокрутив патрон вручную

Как правильно подобрать перфоратор?

Помимо технических характеристик, есть еще ряд аспектов, которые необходимо учитывать при выборе. Это позволит найти инструмент, наиболее подходящий для ваших конкретных задач, и определить, за какие функции стоит платить больше, а за какие нет. Чтобы упростить задачу, мы решили рассмотреть самые распространенные вопросы покупателей и предоставить ответы на них.

Сетевой или аккумуляторный инструмент?

Если на объекте доступно электроснабжение и нет необходимости часто перемещаться с перфоратором, оптимальным выбором будет проводной вариант. В таком случае не нужно беспокоиться о том, хватит ли заряда аккумулятора на весь объем работы. Аккумуляторные модели применяются там, где нет доступа к розетке или приходится работать на высоте, в ограниченном пространстве, перемещаться вдоль здания или ограждения. Современные беспроводные перфораторы по производительности не уступают сетевым, поэтому справляются с задачами не хуже, даже в профессиональной сфере. Однако время их работы ограничивается зарядом аккумулятора. Эту проблему можно решить с помощью запасного аккумулятора. Пока одна батарея заряжается, можно продолжить работу со второй. Аккумуляторный инструмент часто выбирают установщики окон, кондиционеров, вентиляции и другие специалисты, которым часто приходится выезжать на разные объекты, где может отсутствовать электричество.

В чем разница между электронным и щеточным реверсом?

Реверс используется для изменения направления вращения бура, что необходимо для легкого извлечения его из материала. При использовании электронной системы положение щеток не меняется – они прижимаются к ротору, замедляя его. Это приводит к потере мощности и более быстрому износу щеток. Такой способ переключения встречается на недорогих бытовых перфораторах. Второй вариант – переключение реверса поворотом щеток. В этом случае мощность не снижается, а щетки изнашиваются медленнее. Однако реализация такой системы требует более сложной конструкции внутренних деталей инструмента, что увеличивает стоимость модели. Имеет смысл переплатить за нее, если перфоратор приобретается для ежедневного профессионального использования.

Зачем нужна предохранительная муфта?

Она срабатывает при заклинивании бура в стене. Например, режущая кромка бура наткнулась на препятствие – арматуру или металлическую балку. Без возможности прямого прохождения бур отклоняется от оси вращения, пока не заклинит. В таком случае муфта срабатывает и прекращает бурение. Система предотвращает травмы оператора, которые могут возникнуть при неконтролируемом вращении перфоратора в руках.

Какой должна быть антивибрационная защита?

В простых бытовых моделях она либо отсутствует, либо реализована с помощью простых резиновых вставок и уплотнителей. Это так называемая пассивная защита, которая просто снижает усталость и делает удержание инструмента более удобным. Активная защита используется в перфораторах профессионального класса, мощных, тяжелых, с которыми работают в течение всего дня. Внутри корпуса установлен противовес с пружиной для поглощения вибрации. Рукоятка может крепиться к корпусу с помощью шарнирных подпружиненных соединений. Таким образом, уменьшается передача вибрации на руки и снижается риск развития туннельного синдрома – профессионального заболевания многих рабочих. Если ваша работа связана с ежедневным использованием перфоратора, не стоит экономить на покупке модели с активной виброзащитой. Рассматривайте это как инвестицию в свое здоровье.

Какую комплектацию следует рассмотреть?

Если это ваш первый перфоратор, выбирайте модель со всем необходимым для работы. В базовую комплектацию обычно входят: дополнительная боковая рукоятка, ограничитель глубины сверления. Многие производители добавляют в комплект буры основных размеров, переходник для сверлильного патрона, кейс, смазку, запасные щетки, ключ. Для тех, кто приобретает инструмент на замену старому, комплектация может не иметь большого значения. Как правило, все необходимые приспособления для работы уже есть, и нет смысла за них переплачивать.

КопироватьПереписатьДополнитьПоказать изменения